伴隨著近幾年來濾筒除塵器新技術應用◕│·₪│、新型材料地不斷完善和發展趨勢│✘☁，濾筒除塵器其體型小│✘☁，小投資◕│·₪│、易維護保養等特性在製造業企業的應用愈來愈普遍│✘☁，是處理傳統式除塵裝置對微小煙塵蒐集難│✘☁，過慮風力高◕│·₪│、除灰實際效果差◕│·₪│、除塵布袋易損壞破漏◕│·₪│、運作成本增加的好的計劃方案│✘☁，和銷售市場上目前各種各樣給袋◕│·₪│、電除塵器對比優點顯著│✘☁，顯而易見已變成工業除塵裝置發展趨勢的新方位₪··₪▩。
除塵器過濾元件之濾筒的結構╃│₪：
濾筒是濾筒式除塵器的基本過濾元件│✘☁，其結構分為頂蓋◕│·₪│、金屬框架◕│·₪│、褶形濾料和底座4個主要部分₪··₪▩。濾筒工作的主體部位是由設計長度的濾料摺疊成褶│✘☁，首尾黏合成筒形成有效過濾區域；濾筒的內外用金屬框架支撐│✘☁，上下用頂蓋和底座固定│✘☁，頂蓋有固定螺栓及墊圈₪··₪▩。
褶形濾料是濾筒除塵效果最關鍵的部位│✘☁，其過濾精度和適用過濾介質決定其適用環境│✘☁，頂蓋及其密封圈是濾筒密封性的保證│✘☁，而濾筒的金屬框架的設計合理性在一定程度上決定了濾筒的穩固性₪··₪▩。
濾筒除塵一體機的主要結構╃│₪：
一般而言│✘☁，除塵器由進風管◕│·₪│、排風管◕│·₪│、箱體◕│·₪│、灰鬥◕│·₪│、清灰裝置◕│·₪│、濾筒及電控裝置組成₪··₪▩。
濾筒在除塵器中的佈置很重要│✘☁，如果除塵器花板下部分為過濾室│✘☁，而上部分為淨氣室│✘☁，那麼濾筒可以選擇垂直佈置在除塵器箱體花板上│✘☁，也可以選擇將濾筒傾斜佈置在除塵器花板上│✘☁，用螺栓固定│✘☁，並墊有橡膠墊₪··₪▩。除此之外│✘☁，濾筒除了用螺栓固定外│✘☁，更方便的方法是自動鎖緊裝置和橡膠壓緊裝置│✘☁，這兩種方法對安裝和維修十分方便│✘☁，針對此兩種安裝方法的普遍性│✘☁，長威生產了通用型除塵濾筒◕│·₪│、快拆式除塵濾筒◕│·₪│、梅花三耳除塵濾筒◕│·₪│、外三耳除塵濾筒和內三孔吊裝濾筒以及其他特殊安裝要求的濾筒₪··₪▩。
濾筒除塵一體機的主要工作原理╃│₪：
濾筒式除塵器的工作原理簡單而科學│✘☁，當含灰塵的氣體進入除塵器灰鬥後│✘☁，由於氣流斷面突然擴大│✘☁，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來│✘☁，粒度細◕│·₪│、密度小的塵粒進人過濾室後│✘☁，透過布朗擴散和篩濾等綜合效應│✘☁，使粉塵沉積在濾料表面│✘☁，淨化後的氣體進入淨氣室由排氣管經風機排出₪··₪▩。
濾筒式除塵器的過濾阻力會隨濾筒過濾表面的粉塵層厚度的不斷增加而變大│✘☁，當阻力達到某一規定值時│✘☁，應對濾筒進行清灰│✘☁，此時脈衝控制儀控制電磁脈衝閥的開啟和關閉₪··₪▩。
當脈衝閥開啟時│✘☁，氣包內的壓縮空氣透過脈衝閥經噴吹管上的小孔噴射出一股高速◕│·₪│、高壓的引射氣流│✘☁，從而形成一股相當於引射氣流體積1～2倍的誘導缺陷流│✘☁，一同進入濾筒內│✘☁，使濾筒內出現瞬間正壓併產生鼓脹和微動；沉積在濾料上的粉塵脫落│✘☁，掉入灰鬥內│✘☁，灰鬥內的粉塵透過卸料器│✘☁，連續排出₪··₪▩。
這種脈衝噴吹清灰方式│✘☁，是逐排濾筒順序清灰│✘☁，脈衝閥開閉一次產生一個脈衝動作│✘☁，所需的時間為0.1～0.2s│✘☁，脈衝閥相鄰兩次開閉的間隔時間為1～2min│✘☁，全部濾筒完成一次清灰迴圈所需的時間為10～30min₪··₪▩。因多數除塵器配備的為低壓脈衝清灰│✘☁，所以根據裝置阻力情況│✘☁，應把噴吹時間適當延長│✘☁，而把噴吹間隔和噴吹週期適當縮短│✘☁，這樣不僅能獲得較好的過濾效果│✘☁，在很大程度上是可以延長濾筒使用壽命的₪··₪▩。
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